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立式復(fù)合磨床主要結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)一覽

更新時(shí)間:2023-09-27   點(diǎn)擊次數(shù):4136次
  目前的立式復(fù)合磨床在突破大型工件的加工難題之後,主要問題便集中在以下幾方面:機(jī)床選用的配置、布局和模組化設(shè)計(jì);如何進(jìn)一步提高機(jī)床的效率、降低制造成本,從而提高綜合市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等。
  對(duì)于立式復(fù)合磨床而言,令人擔(dān)心的不是制造能力方面的問題,而應(yīng)是市場(chǎng)容量層面的問題??梢灶A(yù)料,今後復(fù)合磨床的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)日趨激烈。競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)將集中於機(jī)床的加工精度、效率、適用范圍、操作便捷性、價(jià)格、交貨期、售後服務(wù)等方面。
  相比國(guó)外,國(guó)內(nèi)的復(fù)合磨床起步較晚,在加工精度、自動(dòng)化程度、加工的集約性等方面尚有一定差距,特別是面臨當(dāng)下機(jī)床的主流發(fā)展趨勢(shì)—將不同機(jī)床的加工結(jié)合在同一臺(tái)機(jī)床上,比如在磨床上結(jié)合銑削、車削,形成效率更高、操作更方便的復(fù)合機(jī)床新品種—在這一方面,中國(guó)業(yè)界還有很長(zhǎng)的路程要走。 

 

  立式復(fù)合磨床主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有:
  1、立柱結(jié)構(gòu)采用整體鑄造結(jié)構(gòu),和橫梁合為一體,具有足夠的剛度,實(shí)現(xiàn)很高的縱向幾何和數(shù)控精度。
  2、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用端面閉式靜壓導(dǎo)軌+徑向滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),具有很高的回轉(zhuǎn)精度和動(dòng)態(tài)剛性。
  3、主砂輪主軸采用高精度滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),安裝BBT50砂輪自動(dòng)交換結(jié)構(gòu)、液壓拉刀裝置。
  4、砂輪修整:配備三類修整器,臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。
  5、數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC 18i-TB交流伺服數(shù)控系統(tǒng)??刂戚S數(shù)為七軸,分別為拖板的縱向進(jìn)給,主磨頭、電主軸磨頭和測(cè)量裝置的垂直進(jìn)給;主磨頭、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)(SP軸);ATC砂輪庫(kù)驅(qū)動(dòng)(PMC)。
  6、砂輪庫(kù)采用盤式結(jié)構(gòu),可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪,共計(jì)六片。
  7、立式裝夾工件磨削,可實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序復(fù)合加工。
  8、采用隔離和強(qiáng)制冷卻來消除發(fā)熱源。
 
  具有立式復(fù)合磨床性能特點(diǎn):
  1、雙檔定位轉(zhuǎn)塔:通過0度定位的內(nèi)、外徑研磨及22.5度定位則通過使用斜面砂輪能夠地研磨外徑、端面。
  2、砂輪軸:采用HSK-A100,最大輸出為11.0kw,通過4t的夾緊力使研磨能力提高。
  3、內(nèi)、外徑、端面測(cè)量接觸式傳感器:有效于批量生產(chǎn)(工件10個(gè)以上)。特別是大直徑工件或深孔工件時(shí),用手調(diào)尺寸測(cè)量時(shí)需要測(cè)量?jī)x或需要熟練技術(shù)的情況很多,給其帶來幫助,使其效率化。
  4、ATC刀庫(kù):可收納砂輪直徑為50~305mm的工具6把。實(shí)現(xiàn)了砂輪交換時(shí)間的縮短與復(fù)合加工。
  5、旋轉(zhuǎn)式修正器:有效于CBN砂輪的使用。在旋轉(zhuǎn)盤配置了多點(diǎn)金剛石的旋轉(zhuǎn)式金剛鼓輪修正器。但是,背端面無法修正。
  6、工作臺(tái)定位置停止(傳感器式):通過找位提高了工件交換工序、手動(dòng)測(cè)量的操作性。與選項(xiàng)中的內(nèi)外徑、端面測(cè)量并用,可避開鍵槽和螺孔進(jìn)行測(cè)量。
  7、單點(diǎn)金剛筆修正器:標(biāo)準(zhǔn)配置了砂輪外、端面用及背端面用的2只,支持復(fù)合加工。
  8、油霧集塵器:推薦把機(jī)床設(shè)置在干凈的恒溫室內(nèi)。在研磨加工種,由內(nèi)藏過濾器吸出從研磨點(diǎn)發(fā)出的冷卻液油霧并分離冷卻液成分,把清新的空氣放出機(jī)外。
  9、冷卻液溫度管理裝置:可以控制加工工件及機(jī)床主體的溫度,實(shí)現(xiàn)了更高精度的加工。
  10、冷卻液水平開關(guān)(下限):不需要特意打開冷卻液箱,便可確認(rèn)冷卻液的水量。
  11、冷卻液2次分離器:紙濾器型的冷卻液2次分離。推薦在極度厭惡劃痕或加工非磁性材料時(shí)使用。
  12、強(qiáng)力型磁性分離器:采用稀土磁體,使之提高吸著性低的淬火木材的碎屑捕集性。

 

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